青島水泥管的（de）三種製管工藝

青島水泥管在我們的生活中有著很廣泛的使用，不（bú）同用途的管（guǎn）道，采用不同的製作工藝，今天我們就來詳細的了解下它的三種製管工藝。

一、芯（xīn）模（mó）振動工藝，生產水泥管，采用的是半幹硬性（xìng）混凝土進（jìn）行製作（zuò）的，在立式（shì）布料內模振動，並徑向擠壓（yā）成型，在成型時（shí）通過對內模（mó）振動力和振幅的調整，以較佳的振動力密實混（hún）凝土，從而得到C50高強度的管體混凝（níng）土，使管道的抗載荷能力和抗滲（shèn）性能都有所增強。

二、離心製管工藝，這種方式是采（cǎi）用塑性混凝土進行生產的，在成型之（zhī）後，管壁結構是分層的，將嚴重影響混凝土的抗（kàng）載荷能力（lì）;若是鋼筋網在焊（hàn）接（jiē）時（shí）出現焊（hàn）點不牢固的狀況，就會出現跑筋（jīn）和漏筋現象，從而使管身出現局部無（wú）筋（jīn）的狀態;成型（xíng）之後的鋼筋網很（hěn）難居中，鋼筋網是偏心的，也就是說鋼筋網的保護層是不均勻的（de）;采用這種方（fāng）式生產的水泥管需要大（dà）量的（de）模具來保障其生（shēng）產質（zhì）量，而每（měi）一個（gè）模具（jù）的尺寸都是（shì）存在偏差的，對開式模具在（zài）長（zhǎng）時間的拆裝使用過程中也會出現較大的變形，因此會導致管道的圓度和（hé）管口的垂（chuí）直度、管徑尺寸和管長尺寸等存在較（jiào）大偏差，嚴重影響工程的安裝質量，出現（xiàn）滲（shèn）漏而導致路麵的下陷，對管線兩側（cè）的（de）土壤（rǎng）和地下水造成汙染。

三、懸輥製管（guǎn）工藝（yì），是采用幹硬性混凝土進行製作生產的，其管壁的混凝土結構比較均（jun1）勻，具有良好（hǎo）的抗載荷能力，其混凝（níng）土標號通常為C30、C40;在成型時的噪聲要比采用離（lí）心工藝較小，在操作現場的環境要比離心工藝幹淨一些;然而其缺點是在做（zuò）小（xiǎo）口徑水泥管的時候需要增加（jiā）壁厚才能夠滿足抗（kàng）滲要求;離心（xīn）工藝（yì）的一些缺點，這種工藝同（tóng）樣是存在的。